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- 管式炉留意特点：
烘炉前的预备工作：
a：反响进料加热炉F-3101、分馏进料加热炉F-3201所有工程交工完毕，并对施工质量验收合格。
b：通风机、引风机试车合格。
c：检查炉墙砌筑（砌缝、膨胀缝）、烟道的情况，并在炉墙内放砖样一块。（提前称重，并做好记录）
d：浇注料衬里养护完毕后，情况温度仍应保持在5℃以上，并至少经5天的天然干燥后方可进行烘炉。
e：检查炉体保温及保温层的情况。
f：检查炉管、回弯头、底板、吊架、防爆门、看火门、火嘴安装情况。
g：检查炉区活动部位是否灵活好用。例如：烟道挡板，快开风门，风道挡板等。
h：烘炉所需各类管线（工艺主线、燃料气线、蒸汽线、非净化风线、净化风线、氮气线、轮回水线、采暖水线等）吹扫并检查合格、仪表校验合格。
i：预备好焚烧器具、消防器材。
j：安然举措措施、卫生前提达到请求。
k：预备好燃料气、蒸汽、氮气、非净化风等流程。
焚烧烘炉：
a：焚烧照办加热炉焚烧规程履行。
b：加热炉烘炉曲线照办设计请求进行，包含：
管式炉的炉管通蒸汽预热：烘炉前，依流程将蒸汽引入炉管内，封闭烟道.
挡板和风门，暖炉2天。
② 焚烧，以5～6℃/h升温至150℃。
③ 150℃恒温脱吸附水24小时。
④ 以7℃/h持续升废钢预热指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢。温至320℃。
⑤ 320℃恒温脱结晶水24小时;
⑥ 以7～8℃/h持续升温至500℃。
&nb电炉水平加料能实现电炉的自动配铁、机械化加料车、配料吊车自动定位控制、自动配合金、铁水包称量、电炉铁水称量、光谱分析仪、热分析仪联机，由上位计算机集中监控、管理、分析、记录、储存。sp; ⑦ 500℃恒温烧结24小时。
⑧ 开端以12～13℃/h对加热炉降温。
⑨ 烟气走炉本体烟囱烘炉停止后，封闭密封挡板HV3501、HV3502，打开HV3507，启动引
风机，烟气走80米烟囱，从新点主火嘴，反复以上烘炉步调。
⑩ 烟气走80米烟囱500℃恒温烧结后，以12～13℃/h对加热炉进行熄火焖炉降温。
具体操作如下：
⑴ 在已经完成烘干后，F-3101、F-3201熄火，保存长明灯。
⑵ 主火嘴熄灭后，停通风机，封闭炉子一、二次风门及烟道挡板和看火孔进行焖炉。
⑶ 当炉膛温度达到200℃时，炉管内保护蒸汽改放空，并改引非净化风置换F-3101、
F-3201炉管，在各分支出口排放，直至置换合格。
⑷ 当炉膛温度达到100℃时，开年夜烟道挡板快开风门及一、二次风门，炉子天然降温。本文出处：
